DS DUAL
Reliability²
Grazie alla sua doppia tavola, DS DUAL garantisce l’ispezione di entrambi i lati del pezzo nelle medesime condizioni.
Le molteplici opzioni di configurazione disponibili permettono di soddisfare tutte le esigenze di analisi.
- Ispezione di entrambi i lati del pezzo nelle medesime condizioni
- Risponde a tutte le esigenze di analisi
- Separa fino a 7 non-conformità
- Adatta all’analisi di un ampio range di dimensioni
Controlli
- Planarità
- Profilo per rilevazione bave e mancanze
- Dimensionali
- Superficie esterna e interna
- Presenza di tagli, rotture e bolle
Dotazioni di serie
- Stazione Superficiale Superiore
- Stazione Superficiale Inferiore (diretto)
- Stazione laser a sbarramento
- Stazione periferica piramidale a 8 facce
- Fino a 7 stazioni di ispezione supportate
- Fino a 7 uscite per non conformità
- Alimentazione con elevatore e nastro di carico
- Diverse opzioni di confezionamento disponibili
- Diverse possibilità di sistemi di alimentazione tra cui scegliere
Optional
- Metal detector
- Multishot
- Periferico a 4 viste
- Stazione radiale
- Telecentrico
- Stazione Squeezer
- Ottica Pin-Hole
- Laser P-P
Descrizione
Macchina di cernita automatica composta da due tavole di vetro semitrasparente che permette di controllare i pezzi su entrambi i lati avvalendosi di un ribaltatore meccanico. Il materiale da cernire viene caricato tramite un sistema di alimentazione in grado di gestire articoli di dimensioni e materiali diversi.
L’operatore imposta i parametri e le tolleranze da rispettare ed il sistema rilascia un report relativo ai pezzi conformi, il dettaglio degli scarti e report statistici.
La macchina è disponibile nelle versioni con telecamera 5 o 12 megapixel, con o senza sistema ottico motorizzato (zoom, fuoco, diaframma).
- Statistiche e report
- Rintracciabilità lotti
- Gestione remota
- Interfacciamento con software gestionali (M.E.S.)
-
Sistemi di carico
I pezzi sono caricati in macchina attraverso diversi sistemi di alimentazione.
-
Ispezione dei pezzi
I pezzi sono ispezionati attraverso unità di controllo come telecamere e laser posizionati su tavole rotanti o nastri.
-
Elaborazione del software
Le immagini dei pezzi acquisite dalle telecamere vengono elaborate dal software e valutate con algoritmi di controllo.
-
Espulsione dei pezzi non conformi
Se l’elaborazione software individua difetti sul pezzo controllato, quest’ultimo viene espulso in una cassa separata.
-
Convoglio dei pezzi conformi
I pezzi ritenuti conformi vengono convogliati in una cassa o, alternativamente, in un sistema di confezionamento.
Caratteristiche tecniche
Articoli/pezzi
| Tipologia di pezzi | Elastomeri, materiali rigidi |
| Colore | Tutti, non trasparenti |
| Pezzi controllati | O-ring, articoli tecnici |
| Caratteristiche | Puliti, liberi da polvere che potrebbe alterare la superficie del pezzo |
| Dimensione | Vari range disponibili tra 5 – 110 mm OD |
| Corda/altezza | 0.8 – 15 mm |
VISIONE
| Risoluzione | Dipendente dalla configurazione |
| Zoom | Opzione disponibile |
| Tipologia telecamera | Matriciale |
| Campo inquadrato massimo | 120 mm |
| Risoluzione telecamera | 5 o 12 MP |
PRESTAZIONI
| Velocità | Fino a 10 pz/s |
| Carico | Automatico |
| Tipologia macchina | Tavola doppia |
| Rumorosità | < 75 ㏈ |
| Alimentazione trifase | 230 – 480 v |
| Potenza massima installata | 4 Kw |
| Consumo medio | 1.7 Kw |
| Consumo aria compressa | 600 NL/Min |
Dimensioni
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